內襯陶瓷復合管道是國家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進水(shui)平的(de)(de)復合新材料(liao)。該管從內到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同(tong)管道形成牢(lao)固的(de)(de)冶金結合，具(ju)有良(liang)好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性，高(gao)抗(kang)(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能，且能進行(xing)車削，磨削和焊接等加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷耐酸度相同；
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十(shi)倍(bei)；
3、耐磨(mo)性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質臺金，比鋼高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化(hua)(hua)工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng)，廣泛應用于石油、化(hua)(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能源等(deng)部(bu)門。使(shi)用價格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道，且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道，陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道，可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)，大大降低工程(cheng)造價。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度，在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行(xing)業，對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐(nai)磨性，用于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye)，作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫，并(bing)具有高(gao)的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管(guan)道。
該管(guan)(guan)用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身手。適用(yong)于(yu)高溫腐蝕(shi)(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物(wu)料以及含硫地熱水輸送(song)管(guan)(guan)道。
產(chan)品(pin)特點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造(zao)價低(di)；內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管道因重量輕(qing)，使用(yong)壽(shou)命(ming)提高，從而使支吊架費(fei)用(yong)，搬運費(fei)用(yong)減少，平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)(ci)復臺管的工程總造(zao)價與鑄石管相當，與耐磨管道相比工程造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好(hao)：內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正常運行，材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便：產品重量輕(qing)，與同(tong)內徑(jing)的其他(ta)管材(cai)(cai)相比，可節約鋼材(cai)(cai)20—30％，旦(dan)具有(you)耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能，可采(cai)用焊(han)接(jie)、法(fa)蘭快速(su)等聯接(jie)方(fang)式，施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便，可減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次(ci),陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四(si)
噴(pen)砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
