內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道是國家高科(ke)技術“八六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業(ye)化(hua)的(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)復合新材(cai)料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以(yi)上高溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合，具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強(qiang)度、高韌性(xing)，高抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng)(neng)，且(qie)能(neng)(neng)進行車削，磨削和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐(nai)酸(suan)度(du)96—98％，同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同；
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍；
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期(qi)工(gong)作(zuo)。
用(yong) 途(tu):
本產品可取(qu)代不銹鋼管(guan)道、有(you)色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等，廣泛(fan)應用(yong)于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力和地熱能源等部(bu)門。使用(yong)價格(ge)低(di)于不銹管(guan)道，且性(xing)能優于不銹管(guan)道，陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道，可代替昂貴的不銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低(di)工(gong)程造(zao)價。
本產品具(ju)有優(you)異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)和耐(nai)酸(suan)度，在化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等行業(ye)，對具(ju)有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性，用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力(li)除渣等行(xing)業，作為輸(shu)送(song)管道景合(he)適。
本產品耐高溫，并具有高的抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更(geng)能(neng)顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣(qi)體和液(ye)體，含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)(jia)低(di)；內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕(qing)，使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)提高，從(cong)而(er)使(shi)支吊架費(fei)用(yong)(yong)，搬運費(fei)用(yong)(yong)減少(shao)，平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造價(jia)(jia)與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當，與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價(jia)(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行，材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便：產品重量輕，與同內徑的(de)其他管材(cai)相比，可節約鋼(gang)材(cai)20—30％，旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的(de)綜(zong)臺性能，可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯(lian)接(jie)方式，施工安裝方便，可減少安裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)(suan)度(du)(按耐酸(suan)(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
