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山東耐磨陶瓷管
洪江內襯陶瓷復合管

洪江內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)(dao)是(shi)國家高(gao)科技術“八(ba)六三“計劃(hua)中研制成功并率先產業(ye)化(hua)的(de)具有國際先進水平的(de)復(fu)合新材(cai)料。該(gai)管(guan)從內(nei)(nei)到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)(dao)形(xing)成牢固(gu)的(de)冶(ye)金(jin)結合,具有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨削和(he)焊接等加工。

材料性(xing)能: 

1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);

2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;

3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;

4、可(ke)在900℃以(yi)下(xia)長(chang)期(qi)工作。

用 途(tu): 

本(ben)產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且(qie)性能優(you)于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價(jia)。 

本產品(pin)具(ju)有優異的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕(shi)(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。

本產品具有(you)超(chao)硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損(sun)的礦山(shan)充(chong)填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力除渣(zha)等行業,作(zuo)為輸(shu)送管(guan)道景合適。

本產(chan)品耐高(gao)(gao)溫,并具(ju)有(you)高(gao)(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的輸送管道。

該管(guan)(guan)用在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有(you)固(gu)體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)(guan)道。

產品特點: 

1、耐(nai)磨性(xing)好。

2、運行阻力小。

3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道因重量(liang)輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而(er)使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨(mo)管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。

4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢(gou)。

5、耐(nai)溫性(xing)能好:內(nei)(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長期(qi)正常運行,材料(liao)線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。

6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便:產品(pin)重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管(guan)材(cai)相比,可(ke)節(jie)約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械(xie)沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減(jian)少安(an)裝費(fei)用。

表一

項(xiang)目 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強(qiang)度 MPa

表面質量

陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2

抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度)

抗(kang)機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次

抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃

清水阻力系數

碳(tan)素 鋼管

149

411






0.0195

內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)

1100- 1400

300-650

光滑(hua)

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃ 

表二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不(bu)銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合(he)管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86) 

表(biao)三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi)

耐酸陶瓷

80%

內襯(chen)陶瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸性能

表(biao)四

噴砂比試(shi)驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試(shi)驗

材料

體積各(ge)減少(shao)cm3

材料

體積損失cm3

97%氧化鋁(lv)管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復合(he)管道

0.0022

SHS復(fu)合管


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