內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計(ji)劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)復合(he)新材(cai)料。該(gai)管(guan)(guan)從內到外分別由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合(he),具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的(de)(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊(han)接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相(xiang)當(dang)于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金(jin),比(bi)鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等部(bu)門(men)。使用(yong)價(jia)格低(di)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優(you)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低(di)工程造價(jia)。
本產品(pin)具有優異的耐蝕性(xing)和耐酸度,在化工、石化等(deng)行(xing)業,對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸(shu)送(song)是理(li)想的耐蝕管道材料。
本(ben)產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等(deng)行業(ye),作(zuo)為輸送管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并(bing)具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特(te)點(dian):
1、耐(nai)磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從(cong)而使支吊架費(fei)(fei)用,搬(ban)運費(fei)(fei)用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的(de)(de)其他(ta)管材(cai)(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊等(deng)良好的(de)(de)綜臺性能(neng),可(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切(qie)強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表(biao)二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比(bi)試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |