內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)是(shi)(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制成功并率先產業化的(de)具有(you)國(guo)際先進(jin)(jin)水平(ping)的(de)復合(he)新(xin)材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡(du)(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)(du)層(ceng)同管道(dao)形(xing)成牢固的(de)冶金(jin)結合(he),具有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且(qie)能進(jin)(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)管等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯(chen)復合管道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降(jiang)低工程造(zao)價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕的(de)各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐磨性(xing),用(yong)于(yu)劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業(ye),作為輸(shu)送(song)管道景(jing)合適。
本(ben)產品耐(nai)高溫(wen),并具(ju)有高的(de)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載熱(re)體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和液(ye)體,含(han)有固體顆粒(li)的(de)腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因(yin)重量輕,使(shi)(shi)用壽命提高,從而(er)使(shi)(shi)支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平(ping)均投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造(zao)價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相比工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期(qi)正(zheng)常運行,材料(liao)線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便(bian):產(chan)品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的(de)其他(ta)管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式(shi),施工(gong)安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費(fei)用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |