內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)是國(guo)(guo)家高科技術“八六三“計劃中研(yan)制成功并率先產業化(hua)的具(ju)有國(guo)(guo)際先進水平(ping)的復(fu)合新材(cai)料。該(gai)管(guan)(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫(wen)形(xing)成的致密的鋼(gang)玉瓷通(tong)過過渡層(ceng)同管(guan)(guan)道(dao)形(xing)成牢固的冶金結合，具(ju)有良(liang)好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性，高抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和(he)(he)抗(kang)熱(re)沖(chong)擊(ji)的綜臺性能(neng)，且能(neng)進行車削，磨(mo)削和(he)(he)焊接(jie)等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上(shang)，耐酸(suan)度(du)96—98％，同高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度(du)相同；
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍；
3、耐(nai)磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金(jin)，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等，廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能(neng)源等部門(men)。使用價(jia)格低(di)(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)，且性能(neng)優于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)，陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)，可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等，大(da)大(da)降低(di)(di)工程造價(jia)。
本產品具有(you)優(you)異(yi)的耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸度，在化工、石化等(deng)行(xing)業(ye)，對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產(chan)品具有超硬耐(nai)磨性(xing)，用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行業，作為輸(shu)送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫，并具有高(gao)的(de)(de)抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的(de)(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手。適(shi)用于高(gao)(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti)，含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)低；內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕，使用壽命提高(gao)，從而(er)使支吊架費用，搬運費用減少，平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的(de)工程(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當，與(yu)耐磨管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)下降(jiang)20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好：內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常運行，材(cai)料線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便：產品重(zhong)量輕，與同內徑的其他管材相比(bi)，可節約鋼材20—30％，旦(dan)具有耐熱(re)與耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能，可采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)式，施工安(an)裝方(fang)便，可減少(shao)安(an)裝費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)(re)震(zhen)性(xing)(加(jia)熱(re)(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼(gang)測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
