內襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道是國家(jia)高科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該(gai)管(guan)(guan)從(cong)內到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及(ji)高強(qiang)度、高韌性,高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加(jia)工。
材(cai)料(liao)性能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼(gang)高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工程(cheng)造價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度(du),在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)、液(ye)體(ti)輸送(song)是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業,作為(wei)輸(shu)送(song)(song)管(guan)道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的輸(shu)送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用(yong)于高(gao)溫腐蝕氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固(gu)體(ti)(ti)顆(ke)粒的(de)(de)腐蝕物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使(shi)用壽命提(ti)高(gao),從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平均投資(zi)下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的(de)工程(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)好(hao):內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管材相比(bi),可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方式,施(shi)工(gong)安裝方便,可(ke)(ke)減少安裝費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


