內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成功并(bing)率先產(chan)業化的(de)(de)具有國際先進水(shui)平的(de)(de)復合新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡層和鋼三(san)層組成。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層同管(guan)道(dao)形成牢(lao)固的(de)(de)冶金結(jie)合,具有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能源等部(bu)門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程造價(jia)。
本產(chan)品具有優(you)異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行(xing)業,對具有強烈腐蝕的各(ge)種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye),作為輸送管(guan)道(dao)景合適。
本(ben)產品耐(nai)高溫,并具有(you)高的抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管(guan)(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手(shou)。適(shi)用(yong)于高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕物料以及(ji)含硫地熱(re)水輸送管(guan)(guan)道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)價低(di);內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均(jun)投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度(du)范(fan)圍(wei)內長期正常運(yun)行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑的(de)其他管材相比(bi),可節(jie)約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能(neng),可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合(he)強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)磨(mo)腐蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道耐酸(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)陶瓷(ci)(ci)標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |