內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術“八(ba)六三“計劃(hua)中研制成功并率先產(chan)業化的(de)具有國(guo)際先進水平(ping)的(de)復合新(xin)材料。該管(guan)從(cong)內(nei)到外分別(bie)由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道形成牢(lao)固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和(he)(he)焊接(jie)等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品(pin)可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能源等部門。使用價格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替(ti)昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價。
本產品(pin)具(ju)(ju)有(you)優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸度(du),在化工(gong)、石化等(deng)行業,對具(ju)(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產(chan)品具有(you)超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業(ye),作為輸送(song)管道景合適。
本產(chan)品耐(nai)高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送(song)管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損(sun)、高溫的(de)(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的(de)(de)腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從(cong)而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減(jian)少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的工(gong)程總(zong)造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相比工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常(chang)運行(xing),材料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方便:產品重量輕,與同內徑(jing)的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工安裝(zhuang)(zhuang)方便,可減(jian)少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |


