內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國家高(gao)科(ke)技術“八(ba)六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并(bing)率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有國際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)(de)復合(he)新材(cai)料。該管(guan)從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和(he)鋼(gang)三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具有良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)熱(re)沖擊的(de)(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且(qie)能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊(han)接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹鋼管(guan)道(dao)、有(you)色(se)金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石油、化(hua)(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源(yuan)等部(bu)門。使用價格低于(yu)(yu)不銹管(guan)道(dao),且(qie)性(xing)能(neng)優于(yu)(yu)不銹管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產品具有(you)優(you)異(yi)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等(deng)行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本(ben)產品(pin)具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除渣(zha)等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的(de)抗機(ji)械沖擊和(he)抗震性。用(yong)于(yu)石油(you)裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的(de)輸(shu)送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適(shi)用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行(xing)阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽(shou)命(ming)提高,從而使支吊架(jia)費用,搬運(yun)費用減少,平(ping)均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能(neng)(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重量輕(qing),與(yu)同內徑的(de)(de)其他管材相比,可節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好(hao)的(de)(de)綜(zong)臺性能,可采用(yong)焊(han)接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼(gang)測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表(biao)四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |