內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道是國家高科(ke)技術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功(gong)并(bing)率先產業(ye)化的(de)(de)具有國際先進水平(ping)的(de)(de)復(fu)合新(xin)材料。該(gai)管從內(nei)(nei)到(dao)外(wai)分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和(he)鋼三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上(shang)高溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道形成(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)(de)冶金結合,具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫(wen)及高強度、高韌性,高抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削,磨(mo)削和(he)焊(han)接等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代(dai)(dai)不銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)(dao)、有色(se)金屬管、玻璃(li)管道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷和鑄石(shi)管等(deng),廣泛(fan)應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能源等(deng)部門。使用價格低于(yu)不銹(xiu)管道(dao)(dao)(dao),且(qie)性能優于(yu)不銹(xiu)管道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管道(dao)(dao)(dao),可代(dai)(dai)替昂(ang)貴的不銹(xiu)管道(dao)(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低工(gong)(gong)程(cheng)造價。
本產品(pin)具有優(you)異的耐(nai)蝕性(xing)和(he)耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有強烈(lie)腐蝕的各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本(ben)產(chan)品具(ju)有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合(he)適(shi)。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗機(ji)械沖擊和(he)抗震性(xing)。用于石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺(tai)成橡膠(jiao)生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有(you)固(gu)體顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低(di);內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)提高,從而(er)使(shi)支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)(yong)減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)(zao)價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程造(zao)(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好(hao):內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)(fang)便:產品(pin)重量輕,與同內徑(jing)的其(qi)他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能(neng),可采用焊(han)接、法(fa)蘭快(kuai)速等(deng)聯接方(fang)(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可減少(shao)安裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


