內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國(guo)家(jia)高科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并(bing)率先產業(ye)化的(de)具有(you)國(guo)際(ji)先進(jin)水平的(de)復(fu)合(he)新材(cai)料(liao)。該管從內到外分(fen)別由(you)陶瓷、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上(shang)高溫形成(cheng)(cheng)的(de)致(zhi)密(mi)的(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌(ren)性,高抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能,且能進(jin)行(xing)車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度(du)(du)96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度(du)(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)于(yu)(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力(li)和(he)地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品(pin)具有(you)(you)優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具有(you)(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等行業,作為輸送(song)管(guan)道景合(he)適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以(yi)及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造價低;內襯(chen)陶瓷復合管道因重量輕,使用壽命提高(gao),從而使支吊架費用,搬(ban)運費用減(jian)少,平均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復臺管的工程總造價與鑄(zhu)石管相當,與耐磨(mo)管道相比工程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材(cai)料(liao)線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便(bian):產品重量輕,與同內徑(jing)的其他管(guan)材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與耐機械沖擊(ji)等良(liang)好的綜臺性能,可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方式,施工(gong)安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)(qiang)度(du)(層(ceng)間結合強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加(jia)熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現(xian)裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測(ce)試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |