內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道是(shi)國家高科技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有國際先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)(de)(de)復合新(xin)材料。該管從內到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形成的(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管道形成牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiang)度、高韌性,高抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱(re)沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊(han)接等加工。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工(gong)作(zuo)。
用 途(tu):
本產(chan)品可取(qu)代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng),廣泛(fan)應(ying)用(yong)于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱(re)能源等(deng)部(bu)門(men)。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)道(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產(chan)品具有優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈(lie)磨損的礦山充填(tian)、尾礦運(yun)送(song)(song)、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣(zha)等行業,作為(wei)輸送(song)(song)管(guan)道(dao)景合適。
本產(chan)品耐(nai)高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸(shu)送管道。
該(gai)管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更(geng)能(neng)顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有(you)固體顆粒的(de)腐蝕物(wu)料以(yi)及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造價(jia)低;內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從(cong)而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)(fu)臺管(guan)的工程總造價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少(shao)安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


