內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)是(shi)(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具有(you)國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管從內到(dao)外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)(du)層(ceng)(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜(zong)臺(tai)性(xing)能,且能進行車(che)削,磨削和(he)焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和(he)地熱能源等(deng)(deng)部門。使用價格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在(zai)化工(gong)、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油(you)裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的(de)輸(shu)送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣(qi)體和液(ye)體,含(han)有固體顆粒(li)的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)(jia)低(di);內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從(cong)而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的工(gong)程總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管相(xiang)當(dang),與耐磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可節(jie)約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺(tai)性(xing)能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方式,施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(ji)(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


