內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)(he)管道(dao)是國家高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功(gong)并率(lv)先(xian)產業(ye)化的(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合(he)(he)新材料(liao)。該管從(cong)內到(dao)外(wai)分別由(you)陶瓷(ci)、過渡層和鋼三層組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通(tong)過過渡層同管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削,磨(mo)(mo)削和焊接等(deng)加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等部(bu)門(men)。使用(yong)價格(ge)低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工程造(zao)價。
本產品具有(you)優異(yi)的(de)(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)(de)耐蝕管道材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐(lu)噴煤(mei)、熱(re)電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高(gao)溫(wen),并具有(you)高(gao)的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手(shou)。適(shi)用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕物料以(yi)及含(han)硫地(di)熱水(shui)輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管道因(yin)重量輕(qing),使用(yong)壽命提高(gao),從而使支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管的工程(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐(nai)磨管道相比(bi)工程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正(zheng)常運行(xing),材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用焊接、法(fa)蘭快速等(deng)聯(lian)接方式,施(shi)工安裝(zhuang)方便(bian),可減少安裝(zhuang)費(fei)用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產(chan)生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三次(ci),陶(tao)瓷(ci)層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標(biao)準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


