內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道是(shi)國家高科(ke)技術“八六三(san)(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)(de)具有(you)國際先進水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內到(dao)外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和(he)鋼三(san)(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層同(tong)管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及(ji)高強度(du)、高韌性(xing),高抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接(jie)等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于石油(you)、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐(lu)噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除渣(zha)等行(xing)業,作為輸送(song)管道景合適(shi)。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具有(you)高的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合(he)成(cheng)(cheng)氨(an)中溫(wen)變(bian)換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適(shi)用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有(you)固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕(qing),使用壽命提高,從而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與(yu)(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當,與(yu)(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產(chan)品重量輕,與同(tong)內(nei)徑的其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性(xing)能(neng),可(ke)采(cai)用焊(han)接、法(fa)蘭快(kuai)速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出(chu)現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標(biao)準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |