內(nei)襯(chen)陶(tao)(tao)(tao)瓷復(fu)合(he)(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計(ji)劃中研(yan)制成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)(de)(de)(de)具(ju)有國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)(tao)(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結合(he)(he),具(ju)有良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行(xing)車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作(zuo)。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣(guang)泛應(ying)用于石(shi)油(you)、化(hua)工(gong)、冶(ye)金(jin)(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源(yuan)等(deng)部(bu)門(men)。使用價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具有(you)優異(yi)的(de)(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石(shi)化等行(xing)業(ye),對具有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕性氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的(de)(de)耐蝕管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣(qi)力除渣等行(xing)業(ye),作為(wei)輸送管(guan)道景合適(shi)。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該(gai)管用(yong)(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌臺下(xia)更能(neng)顯身手。適用(yong)(yong)于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有(you)固(gu)體(ti)顆(ke)粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總(zong)造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正(zheng)常運行(xing),材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內徑(jing)的(de)其他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可采用焊接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便,可減少安(an)裝費(fei)用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能(neng)50J點接(jie)觸(chu)管(guan)本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三(san)次,陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |