內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)(gao)科技(ji)術(shu)“八六(liu)三(san)“計劃中研制成功并率先產(chan)業化的(de)(de)具(ju)有(you)國際(ji)先進(jin)水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分別由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)鋼三(san)層組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡層同管(guan)道(dao)形成牢固的(de)(de)冶金(jin)結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有(you)色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和(he)(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤(mei)炭(tan)、電(dian)力和(he)(he)地熱能源等(deng)部門(men)。使用價格低(di)于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,且性能優(you)于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內(nei)襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)(gong)程造(zao)價。
本產品(pin)具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石(shi)化等行業(ye),對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產(chan)品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有(you)高(gao)的抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)和抗震性(xing)。用(yong)于石(shi)油裂解氣、合成氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下(xia)更(geng)能(neng)顯(xian)身(shen)手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)(han)有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)(han)硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重量輕,使用(yong)(yong)壽(shou)命提高,從而使支吊(diao)架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平(ping)均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍(wei)內長期正常運行,材(cai)料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管(guan)材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的綜臺性(xing)能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(ji)(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊(ji)(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬(cui)水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |