內襯陶瓷復(fu)(fu)合(he)管道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并(bing)率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際(ji)先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)(fu)合(he)新(xin)材料。該(gai)管從內到(dao)外分(fen)別由陶瓷、過渡(du)層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層同(tong)管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和(he)焊(han)接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期(qi)工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使用價格低(di)于不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本(ben)產品具有優異的耐蝕(shi)性(xing)(xing)和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想(xiang)的耐蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐(nai)磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損(sun)的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除(chu)渣等行(xing)業(ye),作為輸送管道景合適(shi)。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性(xing)。用(yong)于石油(you)裂解氣(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生(sheng)成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更(geng)能顯身(shen)手(shou)。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地熱(re)水輸(shu)送管(guan)(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷復(fu)合管道因重量輕,使用(yong)(yong)壽命(ming)提高,從而使支吊架(jia)費用(yong)(yong),搬運(yun)費用(yong)(yong)減(jian)少,平均投資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長期正常(chang)運(yun)行,材料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方便:產品重量(liang)輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管(guan)材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機(ji)械沖擊(ji)等(deng)良好的綜(zong)臺性(xing)能,可采用焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方式,施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切(qie)強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |