內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)是國家(jia)高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)(xian)產業化的(de)具有(you)國際先(xian)(xian)進水平的(de)復合(he)新材料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡(du)層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉(yu)瓷通(tong)過過渡(du)層同(tong)管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金(jin)結合(he),具有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取(qu)代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使(shi)用價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程(cheng)造價。
本產(chan)品具有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)(shi)性和(he)耐酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐蝕(shi)(shi)(shi)管道(dao)材料(liao)。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損(sun)的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產(chan)品耐高(gao)(gao)溫,并具(ju)有(you)高(gao)(gao)的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性。用(yong)于石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送(song)管道。
該管用(yong)(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)(gao)溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手(shou)。適用(yong)(yong)于高(gao)(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而(er)使支吊(diao)架費用,搬運費用減少,平(ping)均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總(zong)造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期(qi)正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便:產(chan)品重量輕(qing),與同內徑的其他管(guan)材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜(zong)臺(tai)性能(neng),可(ke)采用(yong)(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯(lian)接方式(shi),施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的(de)溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |