內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八(ba)六(liu)三“計(ji)劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產(chan)業化的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復合新材料。該管從(cong)內到外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車(che)削,磨削和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使(shi)用價格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且(qie)性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可(ke)代(dai)(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)工程(cheng)造價。
本產品具有優異的耐蝕性(xing)和耐酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行(xing)業,對具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它(ta)腐蝕性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業,作為輸(shu)送(song)(song)管道(dao)景合適(shi)。
本(ben)產品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐蝕物(wu)料以及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)(gong)程造價低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命提(ti)高,從(cong)而使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減少(shao),平均投資(zi)下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)(gong)程總造價與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)(gong)(gong)程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品(pin)重量(liang)輕,與同內徑的其他(ta)管材(cai)相比,可(ke)節(jie)約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭(lan)快速(su)等聯接方式,施工安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊(ji)(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力(li)系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |