內襯陶瓷復合(he)管道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)(de)具有國(guo)際(ji)先進(jin)水(shui)平的(de)(de)復合(he)新材料。該(gai)管從內到(dao)外分別由陶瓷、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同管道形(xing)(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金(jin)結合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接(jie)等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)(yong)于石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)(yong)價格低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的(de)不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低工程造價。
本產品具(ju)(ju)有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業(ye),對具(ju)(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山(shan)充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的(de)(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆(ke)粒的(de)(de)腐蝕物(wu)料以(yi)及含硫地(di)熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)(fu)合(he)管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命(ming)提高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投(tou)資下降(jiang)。陶(tao)(tao)瓷復(fu)(fu)臺管(guan)的(de)工(gong)程總造價與鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線(xian)膨(peng)脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian)(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械(xie)沖擊等良(liang)好的(de)綜臺性(xing)能(neng),可(ke)采(cai)用焊(han)接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方式,施工安裝方便(bian)(bian),可(ke)減(jian)少安裝費(fei)用。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸(suan)性能(neng)
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


