內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao)是國家高(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃(hua)中研制成功并率先產(chan)業(ye)化的具有(you)國際先進水平的復合新(xin)材料。該管從內(nei)到(dao)外分(fen)別由陶瓷、過渡層(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的致(zhi)密的鋼玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同管道(dao)形成牢固的冶金結(jie)合,具有(you)良好的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)(yu)(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低(di)于(yu)(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于(yu)(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)工程造價(jia)。
本產品具有優異(yi)的(de)耐蝕性(xing)和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對(dui)具有強烈(lie)腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管道(dao)材(cai)料。
本產(chan)品具(ju)有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用(yong)于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中(zhong)溫變(bian)換氣(qi)(qi)、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣(qi)(qi)以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌(ta)臺下(xia)更能(neng)顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)(guan)道因(yin)重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬(ban)運(yun)費用減少,平均(jun)投資下降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)(guan)道相比工程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運行(xing),材(cai)料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方便:產(chan)品(pin)重量輕,與同內(nei)徑的其他(ta)管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊等(deng)(deng)良好的綜臺性能(neng),可(ke)采用(yong)焊接(jie)(jie)、法蘭快速等(deng)(deng)聯接(jie)(jie)方式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)(ji)械沖擊(機(ji)(ji)械能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)酸性(xing)能
表(biao)四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少(shao)cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |