內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制成功并率先產業化(hua)的具(ju)有國際先進水平的復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的致密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管(guan)道形(xing)成牢(lao)固(gu)的冶金結合(he),具(ju)有良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的綜臺性能(neng),且能(neng)進行(xing)車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部(bu)門。使用(yong)價格低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)(tao)瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低(di)工程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和(he)耐酸度(du),在(zai)化工(gong)、石化等(deng)行業(ye),對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸(shu)送(song)是理想的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損(sun)的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送(song)(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣(zha)等(deng)行(xing)業(ye),作為輸送(song)(song)管道景合(he)適。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于(yu)石(shi)油裂(lie)解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以(yi)及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)(fu)合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從(cong)而使支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減(jian)少(shao),平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)(fu)臺管(guan)(guan)的工(gong)(gong)程總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)(guan)道(dao)相比(bi)工(gong)(gong)程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度(du)范圍(wei)內(nei)長期正常(chang)運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)(gong)方(fang)便:產品(pin)重量輕,與同內徑的其他管(guan)材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的綜(zong)臺性(xing)能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)(gong)安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬(cui)水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |