內襯陶(tao)瓷復合管道是國家高科技(ji)術(shu)“八六三(san)(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有國際(ji)先進(jin)水平的(de)復合新材料。該管從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷、過渡層和(he)(he)鋼三(san)(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以(yi)上高溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層同管道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)冶(ye)金結合,具有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機械沖擊和(he)(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能,且(qie)能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷耐酸(suan)度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工(gong)作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取(qu)代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石油(you)、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價(jia)格(ge)低(di)(di)于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)(di)工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具(ju)有優異(yi)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具(ju)有強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品(pin)具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)(kuang)山(shan)充(chong)填、尾礦(kuang)(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye),作為輸送管道(dao)景合適。
本(ben)產品(pin)耐高(gao)溫(wen),并(bing)具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石(shi)油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣以(yi)及(ji)溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯(xian)身(shen)手(shou)。適用于(yu)高(gao)(gao)溫腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸(shu)送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均(jun)投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造價與鑄石(shi)管(guan)相當(dang),與耐磨(mo)管(guan)道相比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工方便:產(chan)品(pin)重(zhong)量輕,與(yu)同(tong)內徑的其(qi)他管(guan)材(cai)相(xiang)比(bi),可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良(liang)好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速(su)等聯(lian)接方式,施工安(an)(an)裝(zhuang)方便,可減(jian)少安(an)(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接(jie)觸管(guan)本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐(fu)蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |