內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復合(he)管(guan)(guan)道(dao)是國(guo)家高科技(ji)術“八六三“計劃中(zhong)研制(zhi)成(cheng)功(gong)并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該管(guan)(guan)從(cong)內(nei)到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具有良(liang)好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨(mo)性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱(re)能(neng)源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程(cheng)造價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對(dui)具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本產品(pin)具有超硬(ying)耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損(sun)的(de)礦(kuang)山充(chong)填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye),作為(wei)輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫(wen)(wen),并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)(wen)變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生(sheng)成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固(gu)體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價低;內(nei)襯陶瓷復(fu)(fu)合(he)管道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均(jun)投(tou)資下降。陶瓷復(fu)(fu)臺管的(de)工程總造價與鑄石管相當,與耐磨(mo)管道(dao)相比(bi)工程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好(hao):內襯陶瓷復(fu)合(he)管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian)(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑(jing)的其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊(han)接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian)(bian),可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能(neng)50J點(dian)接觸管(guan)本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |