內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道是國家高(gao)科(ke)技術“八六三(san)(san)“計(ji)劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業(ye)化的具有(you)國際先進(jin)水平的復合新材(cai)料。該(gai)管從內到(dao)外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層和鋼三(san)(san)層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管道形成(cheng)牢固的冶(ye)金(jin)結合,具有(you)良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的綜臺性能,且能進(jin)行車(che)削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)部(bu)門。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大大降(jiang)低工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品(pin)具有(you)優異(yi)的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在(zai)化工(gong)、石(shi)化等行業,對具有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)蝕管(guan)道材(cai)料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品(pin)耐(nai)高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送(song)管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的(de)(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒(li)的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)物料以(yi)及(ji)含(han)硫地熱水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道因重量輕,使用壽命(ming)提(ti)高,從而(er)使支吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與鑄(zhu)石(shi)管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性(xing)能(neng),可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式(shi),施(shi)工(gong)安裝方便,可減(jian)少安裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接(jie)觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |