內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道是(shi)國(guo)家高科技術“八六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有國(guo)際(ji)先進水(shui)平(ping)的(de)復合(he)新材料。該(gai)管從內(nei)到(dao)外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合(he),具有良(liang)好(hao)的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進行(xing)車削,磨(mo)削和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取(qu)代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等部門。使用價格低(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)(gong)程造價。
本產品具有(you)優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度(du),在(zai)化工、石化等(deng)行(xing)業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本產品(pin)耐(nai)高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的(de)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣(qi)以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱體(ti)的(de)輸(shu)送管道。
該管用在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱(re)水輸(shu)送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低(di);內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因(yin)重量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而使(shi)支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)的工(gong)程總造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與同內徑(jing)的其他管材相比,可(ke)(ke)(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等(deng)良好(hao)的綜(zong)臺性(xing)能,可(ke)(ke)(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷(ci)層產(chan)生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)性(xing)能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |