內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國家高科(ke)技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該(gai)管從內到(dao)外分(fen)別由陶瓷(ci)、過渡層和鋼(gang)三(san)層組(zu)成。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高溫形(xing)成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層同管道形(xing)成牢固(gu)的(de)(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度(du)、高韌性(xing),高抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進行(xing)車削,磨(mo)削和焊接等(deng)加工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)(deng)部門(men)。使用價格低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工程造價。
本產品(pin)具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和(he)耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化工(gong)、石化等(deng)行業(ye),對(dui)具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送(song)是(shi)理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產品具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高溫,并(bing)具有(you)高的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適(shi)用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱(re)水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復(fu)(fu)合管道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)(fu)臺管的工程總造價與鑄石管相(xiang)當,與耐磨(mo)管道(dao)相(xiang)比(bi)工程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常(chang)運行,材料線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)(fang)便(bian):產(chan)品重(zhong)量(liang)輕,與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相比,可(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速(su)等聯接方(fang)(fang)式,施(shi)工安裝方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減少安裝費用。
表(biao)一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)磨(mo)腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |