內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管(guan)道是國(guo)家高科技術(shu)“八六三“計劃中研制成功并率先產(chan)業化(hua)的(de)具有國(guo)際先進水平的(de)復(fu)合新材料(liao)。該管(guan)從(cong)內到外分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過渡(du)層和(he)(he)鋼(gang)三層組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡(du)層同管(guan)道形成牢固的(de)冶金結合，具有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度、高韌性，高抗機械沖擊和(he)(he)抗熱(re)沖擊的(de)綜臺性能(neng)，且能(neng)進行車削，磨(mo)削和(he)(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸度相(xiang)同(tong)；
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼(gang)高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金，比鋼高十幾(ji)倍(bei)；
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等，廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力(li)和地熱能源(yuan)等部(bu)門。使(shi)用價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)，且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)，陶瓷內襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)，可代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大大降低工程造(zao)價(jia)。
本(ben)產品(pin)具(ju)有優異(yi)的(de)耐蝕性(xing)和耐酸度(du)，在(zai)化工、石化等行業，對(dui)具(ju)有強烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕管道(dao)材(cai)料(liao)。
本產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性，用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣等行業(ye)，作為輸送管道景(jing)合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫，并具有高(gao)的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油(you)裂解氣、合(he)成氨中溫變(bian)換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和(he)液體，含(han)有(you)固(gu)體顆粒的(de)腐蝕(shi)物(wu)料以(yi)及含(han)硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造(zao)價(jia)低；內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕，使(shi)用(yong)壽(shou)命提高(gao)，從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong)，搬運(yun)費(fei)用(yong)減少(shao)，平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程總造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當，與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好：內襯(chen)陶瓷復合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便：產品重量輕，與(yu)同內徑的其他管(guan)材(cai)相比，可節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能，可采用焊接、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接方式，施工(gong)安(an)裝方便，可減少(shao)安(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管(guan) | 3 |
