內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道是(shi)國(guo)(guo)家高(gao)科(ke)技(ji)術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成功(gong)并(bing)率先產業化(hua)的(de)具有(you)國(guo)(guo)際先進水(shui)平的(de)復合(he)新材料。該(gai)管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)(xing)成的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道形(xing)(xing)成牢固的(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺(tai)金(jin),比鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可(ke)取代(dai)(dai)不銹鋼管道、有色金(jin)屬管、玻璃管道、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力(li)和地(di)熱能源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低于不銹管道,且性能優于不銹管道,陶瓷內襯復合管道,可(ke)代(dai)(dai)替昂貴的不銹管道、鎳管、鈦管等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具有優異的(de)(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等(deng)行(xing)業,對具有強烈腐蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐蝕管(guan)道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為(wei)輸送管道(dao)景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石(shi)油裂解(jie)氣、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)(gao)溫的綜(zong)臺塌(ta)臺下更(geng)能顯身手。適用于高(gao)(gao)溫腐蝕氣體和液(ye)體,含(han)有固體顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫地熱水(shui)輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管(guan)道因重量(liang)輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支(zhi)吊(diao)架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期(qi)正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品(pin)重量(liang)輕,與同內徑的(de)其他(ta)管材相(xiang)比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好(hao)的(de)綜(zong)臺(tai)性(xing)能,可采用焊接、法(fa)蘭快速等(deng)聯接方(fang)式(shi),施(shi)工(gong)安裝方(fang)便(bian),可減少(shao)安裝費(fei)用。
表(biao)一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱(re)震(zhen)性(加(jia)熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |