內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)是國(guo)家高科技術“八(ba)六三“計(ji)劃(hua)中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)具有國(guo)際先進(jin)水平(ping)的(de)復合新材料(liao)。該管(guan)從內到(dao)外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結合,具有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸度相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當(dang)于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部(bu)門。使(shi)用價格低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)工程(cheng)造價。
本(ben)產品具有優異的耐蝕性(xing)(xing)和耐酸度,在化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)(xing)氣(qi)體、液體輸送(song)是理想的耐蝕管道材料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的(de)礦山(shan)充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力(li)除渣(zha)等行業(ye),作(zuo)為輸(shu)送(song)管(guan)道(dao)景(jing)合(he)適。
本產品耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用于石(shi)油裂(lie)解氣、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的輸送(song)管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能顯身(shen)手。適(shi)用(yong)于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)氣體和(he)液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以(yi)及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程造價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)因(yin)重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的(de)工程總造價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)(guan)道(dao)相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正(zheng)常運行,材(cai)料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品重量輕,與(yu)同(tong)內(nei)徑的其他管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好(hao)的綜臺性能,可采(cai)用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式(shi),施工安裝方便,可減少安裝費用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸管(guan)本(ben),陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)(re)震性(xing)(加熱(re)(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |