內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道是國(guo)家(jia)高科技術“八六三“計(ji)劃中研(yan)制成功并率先產業化的(de)具(ju)有(you)國(guo)際先進(jin)水平的(de)復(fu)合新材料。該(gai)管從內(nei)到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管道形成牢固的(de)冶金(jin)結合,具(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及高強(qiang)度、高韌性,高抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和(he)(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺(tai)性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可(ke)取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于石油、化工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱能源等部門(men)。使用(yong)價格(ge)低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降(jiang)低工程造價。
本(ben)產品具有優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸度,在(zai)化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈(lie)磨(mo)損的(de)礦山(shan)充(chong)填(tian)、尾(wei)礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊(diao)架費用(yong),搬(ban)運(yun)費用(yong)減少(shao),平均(jun)投資下(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當(dang),與耐(nai)磨管(guan)(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產(chan)品重量輕,與同內徑的其他(ta)管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的綜臺性能,可采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式,施(shi)工安裝方便,可減少安裝費用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管(guan)本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按(an)不銹(xiu)鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸性(xing)能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |