內襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)(he)管道是國家高(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃中(zhong)研(yan)制成功(gong)并率先產業(ye)化的(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)復合(he)(he)新材料(liao)。該(gai)管從(cong)內到外分別(bie)由陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層和鋼(gang)三(san)層組成。陶瓷(ci)(ci)層是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡(du)層同管道形(xing)成牢(lao)固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣(guang)泛(fan)應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能源等(deng)部門(men)。使用價格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),且性(xing)能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低(di)工(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送(song)是理想的(de)耐蝕管(guan)道材(cai)料。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫,并具(ju)有(you)高的抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以(yi)及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及含硫(liu)地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從(cong)而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺(tai)管的工程(cheng)總造價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐(nai)磨(mo)管道相比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內徑的其他(ta)管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)(jie)、法蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)(jie)方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |