內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是國家(jia)高科(ke)技術“八六(liu)三“計劃中研制成功(gong)并率先產業化的(de)具有國際先進(jin)水平的(de)復合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼(gang)三層組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上(shang)高溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道(dao)形成牢固的(de)冶金結合(he),具有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及(ji)高強度、高韌(ren)性,高抗(kang)機械(xie)沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行(xing)車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用(yong) 途(tu):
本產(chan)品(pin)可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于石油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價(jia)。
本產(chan)品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力(li)除(chu)渣等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產(chan)品(pin)耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用(yong)于(yu)石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換(huan)氣、臺(tai)成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能(neng)顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含硫地熱(re)水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力(li)小(xiao)。
3、工程造價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道因(yin)重量輕,使用壽命提高,從(cong)而(er)使支吊架費用,搬運費用減(jian)少(shao),平均(jun)投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的工程總造價與(yu)鑄石(shi)管相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管道相(xiang)比工程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內長(chang)期正常運行,材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方便:產(chan)品重量輕,與(yu)同(tong)內徑(jing)的(de)其(qi)他(ta)管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能(neng),可采(cai)用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震(zhen)性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性(xing)能(neng)
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |