內襯陶瓷復合(he)管道是國(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)具有(you)國(guo)際先進水平(ping)的(de)(de)復合(he)新材料。該管從內到外分別由(you)陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊(han)接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)等(deng),廣(guang)泛應(ying)用于石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地(di)熱(re)能源等(deng)部門。使用價格低于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao),且性(xing)能優于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降低工程造價。
本產品具(ju)(ju)有優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具(ju)(ju)有強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送(song)是理想的(de)耐蝕管(guan)道(dao)材(cai)料。
本(ben)產品具(ju)有(you)超(chao)硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等(deng)行業,作為輸送管道景合(he)適(shi)。
本產品(pin)耐高溫(wen)(wen),并(bing)具有高的(de)(de)抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫(wen)(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的(de)(de)輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆(ke)粒(li)的腐(fu)蝕物料以及(ji)含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊(diao)架費用,搬運費用減少(shao),平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷復臺管的工程(cheng)(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品(pin)重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方(fang)式(shi),施工安裝方(fang)便,可(ke)(ke)減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶(tao)瓷層出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸性能
表四(si)
噴(pen)砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


