內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)(he)管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技(ji)術(shu)“八六三“計劃中研制成功(gong)并率先(xian)產業化的具有(you)國際先(xian)進(jin)水平的復(fu)合(he)(he)新材料(liao)。該管(guan)從內(nei)到外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形成牢固的冶金結(jie)合(he)(he),具有(you)良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行(xing)車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接(jie)等(deng)加(jia)工(gong)。
材(cai)料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應(ying)用于石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使(shi)用價(jia)格低于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程造價(jia)。
本產品具有(you)優異的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕的(de)(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性氣體、液(ye)體輸送是理想(xiang)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行(xing)業,作為輸(shu)送管(guan)道景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的(de)(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地熱(re)水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道因重量輕,使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命提高(gao),從而使支吊架(jia)費(fei)用(yong)(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)(yong)減(jian)少,平均投(tou)資(zi)下(xia)(xia)降。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程(cheng)(cheng)總造價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)(fang)便:產品(pin)重量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)式(shi),施工安(an)(an)裝方(fang)(fang)便,可(ke)減少安(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層間結(jie)合(he)強(qiang)度) | 抗機(ji)(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)(ji)械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴(pen)砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |