內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制成功并率(lv)先產業化的(de)(de)具有國(guo)際(ji)先進水(shui)平的(de)(de)復合新材(cai)料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷、過渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)(de)冶金結合,具有良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、有色(se)金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用(yong)于石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和地熱(re)能源等(deng)部門。使用(yong)價格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)(hua)工、石(shi)化(hua)(hua)等行(xing)業(ye),對具有強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適(shi)。
本(ben)產(chan)品耐高溫(wen),并具有(you)高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合(he)成氨中(zhong)溫(wen)變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸送管(guan)道(dao)。
該管用在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)(tai)塌(ta)臺(tai)(tai)下更能(neng)顯身手(shou)。適(shi)用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)(jia)低(di);內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高(gao),從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減少,平均投(tou)資(zi)下降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程總造價(jia)(jia)與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨(mo)管(guan)道相比工(gong)程造價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內(nei)長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便:產品重量(liang)輕,與同(tong)內徑的其(qi)他(ta)管材相(xiang)比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺(tai)性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速(su)等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費用。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時沖擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |