內(nei)襯陶瓷復合(he)(he)管道(dao)是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化(hua)的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復合(he)(he)新材料。該(gai)管從內(nei)到外分(fen)別由陶瓷、過(guo)渡(du)層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本(ben)產品(pin)可取代(dai)不銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于(yu)石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)(neng)源等(deng)部(bu)門(men)。使用價格(ge)低于(yu)不銹管(guan)道(dao),且性能(neng)(neng)優(you)于(yu)不銹管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)替(ti)昂(ang)貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產品具(ju)有(you)優(you)異(yi)的耐蝕(shi)性和耐酸度(du),在化工(gong)、石(shi)化等行業(ye),對(dui)具(ju)有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行(xing)業,作為輸(shu)送管道景合適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具有(you)高的(de)(de)抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石(shi)油裂解氣、合成氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)(de)輸送(song)管道。
該管(guan)(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物(wu)料以及含硫地熱水輸送(song)管(guan)(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)因(yin)重(zhong)量(liang)輕,使用壽命提(ti)高,從而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造(zao)價(jia)與(yu)(yu)鑄石(shi)管(guan)相當,與(yu)(yu)耐(nai)磨管(guan)道(dao)相比工程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能好(hao):內襯(chen)陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行,材料(liao)線(xian)膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的其他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減(jian)少(shao)安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |