內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)(dao)是國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率(lv)先產(chan)業化(hua)的具(ju)有(you)國際(ji)先進水平的復合(he)新材(cai)料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)(wen)形成(cheng)的致(zhi)密的鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同(tong)管道(dao)(dao)形成(cheng)牢固的冶(ye)金結(jie)合(he),具(ju)有(you)良好的耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的綜臺(tai)性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具(ju)有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸(shu)送是理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產品(pin)具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送(song)管(guan)道景合(he)適。
本產(chan)品(pin)耐高溫(wen),并具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性(xing)。用于石油(you)裂解氣、合成氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以(yi)及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和液體,含有(you)固(gu)體顆(ke)粒(li)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造(zao)價低(di);內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命(ming)提(ti)高,從而(er)使(shi)支吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少(shao),平均投(tou)資(zi)下降。陶瓷復臺管(guan)的工程總造(zao)價與(yu)(yu)鑄(zhu)石(shi)管(guan)相當,與(yu)(yu)耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方便(bian):產(chan)品重量(liang)輕(qing),與同內徑(jing)的其他(ta)管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快(kuai)速(su)等聯接(jie)方式,施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層(ceng)間(jian)結合(he)強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層產(chan)生(sheng)裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加(jia)熱淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


