內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國(guo)家(jia)高科技術“八六(liu)三“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際先進水(shui)平的(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結合(he)，具(ju)有(you)良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌(ren)性，高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能(neng)，且能(neng)進行車削，磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍；
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金(jin)，比(bi)鋼高十(shi)幾倍；
4、可在(zai)900℃以下長期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可(ke)取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)道、有(you)色金屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等，廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力(li)和(he)地熱能(neng)(neng)源等部(bu)門。使用價(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)道，且性能(neng)(neng)優于不銹(xiu)管(guan)道，陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道，可(ke)代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工程造(zao)價(jia)。
本產品具(ju)有優(you)異的耐蝕(shi)性和耐酸度，在化工、石化等(deng)行(xing)業，對具(ju)有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)(mo)性(xing)，用于劇烈磨(mo)(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye)，作為輸送(song)管道(dao)景合(he)適。
本產品耐高溫，并(bing)具有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用(yong)于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡(xiang)膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該(gai)管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液體，含(han)有(you)固體顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)物(wu)料以及含(han)硫(liu)地熱水輸送管道(dao)。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)(zao)價(jia)低；內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因重量輕(qing)，使用壽命提(ti)高，從而使支(zhi)吊架費用，搬(ban)運(yun)費用減少，平(ping)均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管的(de)工(gong)程(cheng)總造(zao)(zao)(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管相當，與(yu)耐(nai)磨管道(dao)相比工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)(zao)價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好：內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)(nei)長期正常運(yun)行，材料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便(bian)(bian)：產品重量輕，與同內徑的(de)其他管材相比，可(ke)節約鋼(gang)材20—30％，旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性能，可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方式(shi)，施工安裝(zhuang)方便(bian)(bian)，可(ke)減少(shao)安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(機械(xie)(xie)能50J點(dian)接(jie)觸管(guan)本(ben),陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)酸度(du)(按(an)耐(nai)酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
