內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是國家高(gao)科技術(shu)“八六三(san)(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的具有國際先(xian)進水平(ping)的復(fu)合新材料。該管(guan)從內到(dao)外分別(bie)由(you)陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三(san)(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形成(cheng)牢固的冶金結合,具有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊接等(deng)加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)(neng)源等部門。使用價(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)(neng)優(you)于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復(fu)合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本(ben)產(chan)品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈(lie)磨(mo)損(sun)的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具(ju)有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油(you)裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料以(yi)及含硫(liu)地(di)熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道因重量輕,使(shi)用壽命提高(gao),從而(er)使(shi)支吊(diao)架費(fei)(fei)用,搬運費(fei)(fei)用減少,平(ping)均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的工(gong)程總造價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品(pin)重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機(ji)械沖(chong)擊等(deng)良好的(de)綜(zong)臺性(xing)能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減(jian)少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫(wen)度(du))℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼(gang)測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |