內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國家高科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業(ye)化的具有國際先進水平的復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和(he)鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高溫形成(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的冶(ye)金結合(he)，具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及(ji)高強度、高韌性(xing)，高抗機械(xie)沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的綜(zong)臺性(xing)能，且能進行車削，磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸度相同(tong)；
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍；
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于(yu)鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金，比(bi)鋼高(gao)十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等，廣泛(fan)應用于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源(yuan)等部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)，且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)，陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)，可(ke)代(dai)替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等，大大降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具有(you)優異的耐(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)(nai)(nai)酸度，在化(hua)工、石化(hua)等行業，對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是(shi)理想的耐(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本產品具(ju)有超(chao)硬耐磨(mo)性，用于(yu)劇烈磨(mo)損的(de)礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力(li)除渣等行業，作(zuo)為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)，并具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合(he)成氨(an)中溫(wen)(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯(xian)身手。適用于高溫(wen)(wen)腐蝕(shi)氣體和液體，含有(you)固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫(liu)地熱(re)水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價低；內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕，使用壽命提(ti)高(gao)，從而使支吊架費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與(yu)鑄石管(guan)相當，與(yu)耐磨管(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)造價下(xia)降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好：內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便：產品重量輕，與同(tong)內徑的(de)其(qi)他管材相比(bi)，可節(jie)約(yue)鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能，可采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式，施工安裝方便，可減少安裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
