內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八(ba)六(liu)三(san)“計(ji)劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際(ji)先進水平的(de)(de)復(fu)合新材料。該管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和鋼三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合,具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性能,且(qie)能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工(gong)。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)(he)地熱(re)能源等部門。使用(yong)價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本產品具有優(you)異的耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等(deng)行業,對具有強(qiang)烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想的耐蝕管道材料。
本產品具(ju)有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣(qi)力除渣(zha)等行業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道(dao)景合適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具(ju)有高的(de)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體(ti)的(de)輸送(song)管道。
該(gai)管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更(geng)能(neng)顯身(shen)手。適用于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工程造價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道因(yin)重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)(guan)(guan)的工程總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)(guan)(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)(guan)(guan)道相(xiang)比工程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合(he)管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常(chang)運行,材料線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品(pin)重量輕,與同內徑的(de)其(qi)他管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好的(de)綜臺(tai)性能,可采(cai)用焊接(jie)(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)(jie)方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)(nai)酸度(按(an)耐(nai)(nai)酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |