內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國家高(gao)科(ke)技術(shu)“八六三(san)“計(ji)劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)具有國際先進水平(ping)的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng)(neng),且(qie)能(neng)(neng)進行(xing)車削,磨削和焊接(jie)等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本(ben)產品(pin)可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使(shi)用價(jia)格低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道,且(qie)性能(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工程(cheng)造(zao)價(jia)。
本產品(pin)具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)(nai)酸度(du),在化工、石化等行(xing)業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產品具(ju)有超硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)(song)、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸送(song)(song)管道景(jing)合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠(jiao)生成氣(qi)以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送(song)管(guan)道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用于高溫腐蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的腐蝕物料以(yi)及含硫(liu)地熱水(shui)輸送(song)管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管道因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均投(tou)資下降(jiang)(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的(de)工程(cheng)總造(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道相比工程(cheng)造(zao)價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)(yu)同(tong)內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)(yu)耐機(ji)械沖擊等(deng)良(liang)好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生(sheng)裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層(ceng)出現(xian)裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


