內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)科技術(shu)“八(ba)六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化的具有(you)國(guo)際先進水平的復合新材料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的致(zhi)密的鋼(gang)玉(yu)瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的冶(ye)金(jin)結合，具有(you)良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性(xing)，高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的綜臺性(xing)能，且(qie)能進行車削，磨削和(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390％以上，耐(nai)酸(suan)度96—98％，同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺(tai)金，比(bi)鋼(gang)高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)等，廣(guang)泛應(ying)用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地(di)熱能源等部門。使(shi)用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道，且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道，陶瓷內(nei)襯(chen)復合(he)管(guan)道，可(ke)代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降(jiang)低工(gong)程造價。
本(ben)產品(pin)具有優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸(suan)度，在化(hua)工、石(shi)化(hua)等(deng)行業，對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽(yan)及(ji)其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸(shu)送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性，用于(yu)劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行(xing)業，作為輸送管道景合(he)適。
本產(chan)品耐(nai)高溫，并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送(song)管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體和液(ye)體，含有固(gu)體顆(ke)粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱(re)水輸(shu)送管(guan)道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低(di)；內襯(chen)陶瓷復合(he)管道因重量輕(qing)，使用壽命提高，從而(er)使支(zhi)吊架費用，搬運費用減少(shao)，平(ping)均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復臺管的工程(cheng)總(zong)造價與鑄(zhu)石管相當，與耐磨管道相比工程(cheng)造價下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)(neng)好(hao)：內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期正常運(yun)行，材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便：產品(pin)重量(liang)輕，與同內徑的(de)其他(ta)管材(cai)相比，可節(jie)約(yue)鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能(neng)，可采用焊(han)接、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接方式(shi)，施工安裝方便，可減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷(ci)層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數(shu) |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
