內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)(he)管(guan)道是國(guo)家高科(ke)技術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業(ye)化的(de)具(ju)有(you)國(guo)際先(xian)進水平(ping)的(de)復(fu)合(he)(he)新材料。該管(guan)從內到(dao)外分(fen)別由陶瓷、過渡(du)層和(he)(he)鋼(gang)三層組成。陶瓷層是在2000℃以(yi)上高溫(wen)形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)層同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶金結合(he)(he),具(ju)有(you)良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和(he)(he)抗(kang)熱(re)沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車削,磨削和(he)(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于石油(you)、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱(re)能源等(deng)部(bu)門。使(shi)用價(jia)格(ge)低于不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度(du),在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管(guan)道(dao)材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充(chong)填(tian)、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本產品(pin)耐(nai)高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手。適用于高溫腐(fu)蝕氣(qi)體和(he)液(ye)體,含(han)有固體顆粒(li)的腐(fu)蝕物料(liao)以及含(han)硫地熱水(shui)輸送管(guan)(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價低(di);內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)因(yin)重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺(tai)管的工程(cheng)(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管道(dao)相(xiang)比工程(cheng)(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行(xing),材料線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)(fang)便:產品(pin)重(zhong)量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機(ji)械(xie)沖擊(ji)等良(liang)好的綜臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)(fang)便,可減少(shao)安(an)裝費用。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


