內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管道是國家高科(ke)技術“八六(liu)三“計劃中(zhong)研制成功并率先(xian)產(chan)業化的(de)(de)(de)具有國際先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)(de)(de)復合(he)(he)新(xin)材料(liao)。該管從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層和鋼三層組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上高溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡層同管道形成牢固的(de)(de)(de)冶金結(jie)合(he)(he),具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接(jie)等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途(tu):
本(ben)產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格(ge)低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品具有(you)優異(yi)的耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕的各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽(yan)及(ji)其(qi)它腐蝕性氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐蝕管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾(wei)礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品(pin)耐高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管(guan)道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適(shi)用(yong)于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱(re)水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)(gong)(gong)程造(zao)價(jia)低(di);內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投資(zi)下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)(gong)(gong)程總(zong)造(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)(gong)(gong)程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內長期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方便(bian):產品重(zhong)量輕(qing),與(yu)同內徑的其他管(guan)材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性能,可采用焊接、法蘭(lan)快(kuai)速等(deng)聯接方式,施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間結(jie)合強度(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水(shui)三次(ci),陶瓷層出(chu)現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |