內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八(ba)六三(san)(san)“計劃中(zhong)研制成功并率先產業(ye)化的(de)具(ju)有國際先進水(shui)平(ping)的(de)復(fu)合新(xin)材料。該管(guan)從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)(san)層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢(lao)固的(de)冶(ye)金結合,具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊(han)接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工陶瓷(ci)(ci)和(he)鑄石管等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地(di)熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)價格(ge)低(di)于不銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于不銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷(ci)(ci)內襯復合(he)管道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的(de)不銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本(ben)產(chan)品具有優(you)異的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)和耐(nai)(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕的(de)(de)(de)各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸(shu)送是理想(xiang)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣以及(ji)溶(rong)融(rong)堿(jian)液(ye)、鹽載熱(re)體的輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體和(he)液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱(re)水輸(shu)送管道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造價低;內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)因(yin)重量輕(qing),使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費用,搬運(yun)費用減少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工程總(zong)造價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工程造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范(fan)圍內長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑(jing)的(de)其他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施(shi)工安(an)裝方便(bian),可(ke)減少(shao)安(an)裝費用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗(kang)機(ji)(ji)械沖擊(機(ji)(ji)械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


