內襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道是國(guo)家高科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的具(ju)有國(guo)際先進水平(ping)的復合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)鋼三層組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上(shang)高溫形成(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡層同管(guan)道形成(cheng)牢固的冶金結合(he),具(ju)有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度(du)、高韌(ren)性,高抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金(jin),比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可(ke)取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石(shi)(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛(fan)應用于(yu)石(shi)(shi)油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱能源等(deng)部門。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在(zai)化工、石化等行(xing)業,對具有(you)強烈腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品(pin)具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力(li)除(chu)渣等(deng)行業,作為輸送(song)管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱(re)體(ti)的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體和液(ye)體,含有(you)固體顆粒(li)的腐蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價低(di);內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)(guan)(guan)道因重量(liang)輕,使(shi)用(yong)壽命提(ti)高,從而(er)使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造(zao)(zao)價與(yu)鑄石管(guan)(guan)(guan)相(xiang)(xiang)當(dang),與(yu)耐磨管(guan)(guan)(guan)道相(xiang)(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長(chang)期正常運(yun)行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與同(tong)內徑的(de)其他(ta)管(guan)材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等(deng)良好的(de)綜(zong)臺性能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |