內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合(he)管道是國(guo)家高(gao)科技(ji)術“八六(liu)三“計劃中研制成功并率先產業化的具(ju)有國(guo)際(ji)先進水平的復(fu)合(he)新材料。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫(wen)形成的致(zhi)密的鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)同管道形成牢固的冶金結(jie)合(he)，具(ju)有良好(hao)的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機械(xie)沖擊(ji)(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)(ji)的綜臺(tai)性(xing)能(neng)，且能(neng)進行車削(xue)，磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸度相同；
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin)，比鋼高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等(deng)，廣泛(fan)應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力(li)和地熱能源等(deng)部門(men)。使用(yong)價格低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)道，且性(xing)能優于(yu)不(bu)銹管(guan)道，陶瓷內襯復合管(guan)道，可代替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)，大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性和(he)耐酸度(du)，在(zai)化工(gong)、石化等行業，對具有(you)強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性，用于劇烈磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行(xing)業，作為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高溫(wen)，并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用(yong)于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以(yi)及溶(rong)融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體(ti)的(de)輸送管道(dao)。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫(wen)(wen)的綜(zong)臺塌臺下(xia)更(geng)能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫(wen)(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti)，含有固體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以(yi)及含硫地熱水輸送(song)管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低(di)；內襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)(guan)道因重量輕，使用壽命(ming)提高，從而使支吊架費(fei)用，搬運費(fei)用減少(shao)，平均投資下降。陶瓷(ci)(ci)復臺管(guan)(guan)的工(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當，與耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好：內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施(shi)工方便：產品重量輕(qing)，與同(tong)內徑的(de)(de)其他(ta)管(guan)材相比(bi)，可(ke)節約鋼材20—30％，旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)(de)綜臺性(xing)能，可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式，施(shi)工安(an)(an)裝方便，可(ke)減少(shao)安(an)(an)裝費用(yong)。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋(wen)時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
