內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道是(shi)國(guo)家高科技術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有(you)國(guo)際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)(de)復(fu)合新(xin)材(cai)料(liao)。該(gai)管從內到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層和鋼(gang)三(san)層組(zu)成。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上(shang)高溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管道形成牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合,具有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于石(shi)(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱(re)能(neng)源(yuan)等部門。使用價(jia)格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低(di)工程(cheng)造價(jia)。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異(yi)的耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具(ju)有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品(pin)具有超(chao)硬(ying)耐磨(mo)性,用(yong)于劇(ju)烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具(ju)有(you)高的(de)(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石(shi)油(you)裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)(de)輸送管(guan)道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于(yu)高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有(you)固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復臺(tai)管(guan)的工程總造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期(qi)正常運行(xing),材料(liao)線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)(fang)(fang)便:產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其他管材相(xiang)比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺(tai)性(xing)能(neng),可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯(lian)接方(fang)(fang)(fang)式,施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方(fang)(fang)(fang)便,可減少(shao)安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶(tao)(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表(biao)四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |