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山東耐磨陶瓷管
廣州內襯陶瓷復合管

廣州內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六(liu)三“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)(cheng)功(gong)并率(lv)先產(chan)業化的(de)具有國(guo)際(ji)先進水(shui)平的(de)復合新材料。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進行車(che)削,磨(mo)削和焊(han)接等加工。

材(cai)料性能: 

1、陶(tao)瓷(ci)(ci)層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度(du)(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸度(du)(du)相同;

2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;

3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高十幾(ji)倍;

4、可在900℃以(yi)下長期工作。

用 途: 

本產品可(ke)取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使(shi)用價格低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,且性能(neng)優(you)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造價。 

本產(chan)品具有優異的(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的(de)耐蝕管道材料。

本產品具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管道景合適。

本產品耐高溫,并(bing)具(ju)有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。

該管用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。

產品特點: 

1、耐磨性好。

2、運行阻力(li)小。

3、工程造價低;內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)(shi)用壽命提(ti)高,從(cong)而使(shi)(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工程總造價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工程造價下(xia)降20—30%。

4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。

5、耐(nai)溫(wen)(wen)性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫(wen)(wen)度(du)范圍內(nei)長期(qi)正常運行,材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。

6、安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)(shi)工(gong)方便:產品(pin)重(zhong)量輕,與同內徑的其(qi)他(ta)管(guan)材(cai)相比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施(shi)(shi)工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)減(jian)少安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用(yong)。

表一

項目(mu) 材料

硬(ying)度 HV Kg/mm2

壓潰 強(qiang)度 MPa

表面質量(liang)

陶瓷層(ceng)密(mi)度(du) g/c m2

抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間(jian)結(jie)合強(qiang)度)

抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數(shu))次(ci)

抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的(de)溫度)℃

清水阻力(li)系(xi)數

碳素 鋼管

149

411






0.0195

內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度20℃ 

表二

材料(liao)

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋(cu)酸(suan)
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹(xiu)鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合(he)管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86) 

表(biao)三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時

耐酸陶瓷

80%

內襯陶瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能

表(biao)四(si)

噴砂比試驗

30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試驗

材料

體積各減少cm3

材料

體積損失(shi)cm3

97%氧化(hua)鋁管(guan)

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復合管道

0.0022

SHS復合管(guan)


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