內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國(guo)(guo)家高(gao)科技術“八(ba)六(liu)三(san)(san)“計劃中研(yan)制(zhi)成功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國(guo)(guo)際先進水平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內到外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三(san)(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車削,磨削和(he)焊(han)接(jie)等加(jia)工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度(du)(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼(gang)高(gao)十倍(bei);
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺(tai)金(jin),比鋼(gang)高(gao)十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途(tu):
本(ben)產品(pin)可取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使用價(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性(xing)能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產品具有優異的耐(nai)(nai)蝕性(xing)和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石(shi)化等(deng)行業,對具有強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)(nai)蝕管道(dao)材料。
本產品(pin)具有超硬(ying)耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具有高的抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換(huan)氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽(yan)載(zai)熱體的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下(xia)更能(neng)顯身手。適用于(yu)高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)(han)有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕物料以(yi)及含(han)(han)硫(liu)地熱(re)水輸送管道。
產品(pin)特(te)點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因(yin)重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高(gao),從而使支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投(tou)資下降(jiang)(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的(de)工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當(dang),與耐磨(mo)管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便:產(chan)品重(zhong)量輕,與(yu)(yu)同內徑的(de)(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱(re)與(yu)(yu)耐(nai)(nai)機械沖(chong)擊(ji)等良好(hao)的(de)(de)綜臺(tai)性能(neng),可(ke)采用焊(han)接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方式(shi),施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標(biao)準)溫(wen)度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)(nai)酸(suan)(suan)度(按耐(nai)(nai)酸(suan)(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |