內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率先(xian)產業(ye)化(hua)的(de)具有國際(ji)先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)復(fu)合新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成牢(lao)固的(de)冶金結合,具有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜(zong)臺性能,且(qie)能進(jin)行車削,磨削和焊接等(deng)加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用(yong) 途:
本(ben)產(chan)品可取(qu)代不銹鋼(gang)管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)等,廣泛(fan)應用于石(shi)油(you)、化工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能(neng)源等部門(men)。使用價格低于不銹管(guan)道,且性能(neng)優于不銹管(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道,可代替昂貴的(de)不銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本產品(pin)具有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)(shi)性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)(shi)性氣(qi)體、液(ye)體輸送是(shi)理想(xiang)的耐蝕(shi)(shi)(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行業,作為輸(shu)送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并(bing)具有(you)高的(de)抗機(ji)械(xie)沖擊和(he)抗震性。用(yong)于石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合成氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以(yi)及(ji)溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)(yong)(yong)壽命提高(gao),從而使支吊架費用(yong)(yong)(yong),搬運(yun)費用(yong)(yong)(yong)減(jian)少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)程總造價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)能在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍(wei)內(nei)長期(qi)正常運(yun)行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產(chan)品重量輕,與同內(nei)徑(jing)的其(qi)他管材相(xiang)比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖(chong)擊等良好的綜臺性能(neng),可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施工安裝方便,可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管(guan)本(ben),陶瓷(ci)層(ceng)產(chan)生裂(lie)紋時(shi)沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸性(xing)能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


