內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國家(jia)高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃(hua)中(zhong)研制(zhi)成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際先(xian)進水平(ping)的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing)(xing),高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱(re)沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)(xing)能,且能進行車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以(yi)上(shang),耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價(jia)(jia)格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)程造價(jia)(jia)。
本產品具有(you)優異的耐蝕性(xing)和(he)耐酸度,在(zai)化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕的各種(zhong)酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性(xing)氣(qi)體、液體輸送(song)是理(li)想的耐蝕管(guan)道材料(liao)。
本產(chan)品具(ju)有(you)超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣等(deng)行業,作為輸送管道景(jing)合(he)適。
本產品(pin)耐(nai)高溫(wen)(wen),并(bing)具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成氨(an)中溫(wen)(wen)變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯(xian)身手。適(shi)用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料(liao)以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道因(yin)重(zhong)量輕,使用壽(shou)命提高(gao),從而使支吊(diao)架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石(shi)管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運(yun)行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便(bian)(bian):產品重量輕(qing),與同內徑的其他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能(neng),可采(cai)用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便(bian)(bian),可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶(tao)瓷(ci)層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管(guan)本(ben),陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |