內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)科(ke)技(ji)術“八六三(san)(san)“計劃中研(yan)制成功并(bing)率先產業化的(de)(de)(de)(de)具(ju)有國際先進水(shui)平(ping)的(de)(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三(san)(san)層組(zu)成。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同管(guan)道(dao)形(xing)成牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結(jie)合,具(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用(yong) 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛(fan)應用于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等(deng)(deng)部門(men)。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優(you)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具有優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和(he)耐酸(suan)(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本(ben)產(chan)品耐高(gao)溫(wen),并(bing)具有(you)高(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換(huan)氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕,使用(yong)(yong)壽命提(ti)高(gao),從而使支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減(jian)少,平均投資下(xia)降(jiang)(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)程總(zong)造(zao)價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)(gong)程造(zao)價下(xia)降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)(fang)便(bian):產(chan)品(pin)重量輕,與同內徑(jing)的其(qi)他管(guan)材(cai)相(xiang)比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速(su)等聯接方(fang)(fang)式,施(shi)工安(an)裝方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)(ji)械沖擊(ji)(機(ji)(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱(re)(re)震(zhen)性(xing)(加熱(re)(re)淬水(shui)三(san)次,陶(tao)瓷(ci)層出(chu)現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |