內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)(fu)合(he)(he)管道(dao)是國家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃(hua)中研制成功并率先產業化的(de)具有國際先進水平的(de)復(fu)(fu)合(he)(he)新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)(du)層和(he)鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)(du)層同(tong)管道(dao)形成牢固(gu)的(de)冶金(jin)結(jie)合(he)(he),具有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和(he)地(di)熱能(neng)源(yuan)等部(bu)門。使用價(jia)格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,且(qie)性(xing)能(neng)優(you)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低(di)工程造價(jia)。
本產品具(ju)(ju)有優(you)異的(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行(xing)業(ye),對具(ju)(ju)有強烈(lie)腐(fu)蝕的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管道材料(liao)。
本產(chan)品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產(chan)品耐(nai)高溫(wen)(wen),并具有(you)高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及(ji)溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體(ti)的(de)輸(shu)送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)(gao)溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于(yu)高(gao)(gao)溫腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)(ti)和(he)液(ye)體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊(diao)架(jia)費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總造價與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期(qi)正常運行,材料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便:產品重(zhong)量輕(qing),與同(tong)內徑的其他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊(ji)等良好的綜臺性(xing)能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式,施工(gong)安裝方便,可減少安裝費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項(xiang)目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)(chong)擊(機械能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖(chong)(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試(shi)標(biao)準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |