內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)是國家高科技術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)具(ju)有(you)國際先進水平的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內到外分(fen)別由(you)陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷通(tong)過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合(he),具(ju)有(you)良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌(ren)性,高抗機械(xie)沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng)(deng)(deng),廣(guang)泛應用于石油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱(re)能源等(deng)(deng)(deng)部門。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng)(deng),大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等(deng)行業,對(dui)具有強烈腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產(chan)品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行業(ye),作為輸送管(guan)道(dao)景合適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性(xing)。用(yong)于石油裂解(jie)氣、合成氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體(ti)的輸(shu)送(song)管道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能(neng)顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道(dao)。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程造(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管道(dao)因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而(er)使支吊架(jia)費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷(ci)(ci)復臺(tai)管的工程總(zong)造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行(xing),材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian):產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他管材(cai)相比(bi),可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方式,施工安裝方便(bian),可減少安裝費用(yong)。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(du)(層(ceng)間結(jie)合強度(du)(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加(jia)熱淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)出現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力(li)系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |