內襯陶(tao)瓷復合(he)(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技(ji)術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業(ye)化的具有國(guo)際先進水平的復合(he)(he)新(xin)材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡層和(he)鋼(gang)三層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷通過過渡層同(tong)管道形(xing)成(cheng)牢固的冶金(jin)結合(he)(he)，具有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性，高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的綜臺(tai)性能，且(qie)能進行(xing)車削，磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同；
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用(yong) 途(tu):
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng)，廣泛(fan)應(ying)用(yong)于(yu)(yu)石油(you)、化工、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道，且性能優(you)于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道，陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)道，可代(dai)替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)，大大降低工程造價。
本產(chan)品(pin)具有(you)優異的耐蝕性和(he)耐酸度，在化工、石(shi)化等(deng)行業，對具有(you)強烈腐蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理想(xiang)的耐蝕管道(dao)材料。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性，用于劇烈磨(mo)損(sun)的(de)礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等行業(ye)，作為(wei)輸送管(guan)道(dao)景(jing)合適。
本產品耐高溫(wen)，并具(ju)有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用(yong)于石油裂(lie)解(jie)氣、合成氨(an)中溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣(qi)體和液體，含(han)有固體顆粒的腐蝕物(wu)料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價(jia)低；內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合管道(dao)(dao)因重量輕，使(shi)用(yong)壽命提高(gao)，從而使(shi)支(zhi)吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減(jian)少，平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)臺(tai)管的工程總造價(jia)與鑄石管相(xiang)(xiang)當，與耐(nai)磨管道(dao)(dao)相(xiang)(xiang)比工程造價(jia)下降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍(wei)內長(chang)期正常運(yun)行，材料(liao)線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便(bian)：產品重量輕(qing)，與同內徑的(de)其他管(guan)材相(xiang)比，可(ke)(ke)節約鋼(gang)材20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能，可(ke)(ke)采(cai)用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式，施工(gong)安(an)裝方便(bian)，可(ke)(ke)減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)(qiang)度(du)(層間(jian)結(jie)合(he)強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積(ji)各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
