內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是國家高(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制(zhi)成功(gong)并率先產業(ye)化的(de)具有國際先進水平的(de)復(fu)合新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)同管道形成牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱(re)沖擊的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地(di)熱(re)能源(yuan)等部(bu)門。使用價格低于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其(qi)它(ta)腐(fu)蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想(xiang)的(de)耐(nai)(nai)蝕管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更能顯(xian)身手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)(fu)合管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均投(tou)資(zi)下(xia)降。陶瓷復(fu)(fu)臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比(bi)工程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產品(pin)重量(liang)輕(qing),與同內徑(jing)的(de)其他管材相比(bi),可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊(ji)等良(liang)好的(de)綜(zong)臺性能(neng),可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速等聯接(jie)方式,施工安(an)裝方便,可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層間結(jie)合強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(機械(xie)(xie)能50J點接(jie)觸(chu)管(guan)本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |