內襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管道是(shi)(shi)國(guo)家高(gao)科技(ji)術(shu)“八六三“計劃(hua)中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率先(xian)產業化的具(ju)有國(guo)際(ji)先(xian)進水平的復合(he)新材料。該管從(cong)內到外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是(shi)(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管道形成(cheng)牢固的冶金結合(he),具(ju)有良(liang)好的耐(nai)(nai)蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的綜臺(tai)性(xing)能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹鋼高(gao)十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于(yu)(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和(he)地(di)熱能(neng)源等部門。使(shi)用(yong)價格低(di)于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)(gong)程(cheng)造價。
本產品(pin)具(ju)有(you)優(you)異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等(deng)行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理(li)想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山(shan)充(chong)填、尾礦(kuang)運(yun)送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除渣(zha)等行(xing)業(ye),作(zuo)為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于(yu)石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及(ji)溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物料(liao)以(yi)及含硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量(liang)輕,使用壽命提(ti)高(gao),從而使支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比(bi)工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產(chan)品重量(liang)輕,與(yu)同內(nei)徑的其(qi)他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層(ceng)間結合(he)強度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出(chu)現裂方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |