內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研(yan)制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有國際先(xian)進水平(ping)的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內(nei)到外分別由(you)陶(tao)(tao)瓷、過渡層和(he)(he)鋼三層組成。陶(tao)(tao)瓷層是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成的(de)(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同管(guan)道形成牢固的(de)(de)(de)冶金結(jie)合(he),具有良(liang)好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)和(he)(he)抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱(re)能源等(deng)部門(men)。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的(de)(de)耐蝕性(xing)和(he)耐酸度,在化工、石化等行業(ye),對具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕的(de)(de)各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理想的(de)(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇(ju)烈(lie)磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣力(li)除渣等(deng)行業,作為(wei)輸(shu)送(song)管道景(jing)合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于(yu)石油裂(lie)解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸送(song)管道。
該管(guan)(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能(neng)顯(xian)身手。適(shi)用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地(di)熱水輸(shu)送管(guan)(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻(zu)力小。
3、工程造價低(di);內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命(ming)提(ti)高,從(cong)而(er)使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減(jian)少(shao),平(ping)均投資下降。陶(tao)(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工程總(zong)造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長(chang)期正常運(yun)行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)(shi)工(gong)方便:產品(pin)重量(liang)輕(qing),與(yu)同內(nei)徑(jing)的其他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速(su)等聯接方式,施(shi)(shi)工(gong)安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加(jia)熱淬(cui)水(shui)三次,陶瓷(ci)層(ceng)出現(xian)裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力(li)系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(按不銹(xiu)鋼測(ce)試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |