內襯陶(tao)瓷復合(he)管道是(shi)國(guo)家高科技術“八六三(san)(san)“計劃中(zhong)研制成功并率先(xian)產(chan)業化的(de)(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該管從內到(dao)外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼三(san)(san)層組成。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以(yi)上高溫形成的(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道形成牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度(du)、高韌性(xing),高抗機(ji)械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊接等(deng)加(jia)工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產(chan)品可取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力和地熱能源等(deng)(deng)部門。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降(jiang)低工(gong)程造價。
本產(chan)品(pin)具(ju)有優異的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產(chan)品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力(li)除(chu)渣等行業(ye),作為輸送管道(dao)景(jing)合適(shi)。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體(ti)的輸(shu)送管(guan)道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)有(you)固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合管道因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復臺管的工程總造價與(yu)鑄石管相當(dang),與(yu)耐磨(mo)管道相比工程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好(hao):內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范(fan)圍內長期正常運行,材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便:產品重量輕,與同內徑(jing)的其(qi)他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊(ji)等(deng)良(liang)好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減(jian)少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |