內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管(guan)(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科(ke)技(ji)術“八六三“計劃(hua)中(zhong)研(yan)制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的具有(you)國(guo)際先(xian)進水平的復(fu)合(he)新(xin)材料。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡(du)(du)層和鋼三層組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的致(zhi)密的鋼玉瓷通過過渡(du)(du)層同(tong)管(guan)(guan)道形成(cheng)(cheng)(cheng)牢固(gu)的冶金結合(he)，具有(you)良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能，且能進行車削，磨(mo)削和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上(shang)，耐酸度96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong)；
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍；
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺金，比(bi)鋼高十幾倍；
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可(ke)取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng)，廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石油、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱(re)能源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)(jia)格低(di)(di)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，且性能優(you)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao)，可(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)，大(da)大(da)降低(di)(di)工程造價(jia)(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的耐蝕(shi)性和耐酸度(du)，在化(hua)工、石化(hua)等行業，對具(ju)有(you)強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性，用(yong)于(yu)劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱(re)電(dian)氣力(li)除渣等行業，作為輸送管(guan)道景合(he)適(shi)。
本產品耐(nai)高溫(wen)，并具(ju)有(you)高的抗機械(xie)沖擊(ji)和抗震性。用于石油(you)裂解(jie)氣、合成氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送(song)管道。
該(gai)管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)價低；內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)因(yin)重量輕，使用(yong)壽(shou)命提高，從而使支吊架(jia)費用(yong)，搬運(yun)費用(yong)減(jian)少，平均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程總造(zao)價與鑄石管(guan)相當，與耐(nai)磨管(guan)道(dao)相比(bi)工程造(zao)價下降(jiang)20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好：內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行，材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian)：產品(pin)重量輕，與同內徑的其他管材相比，可節約鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺(tai)性能，可采(cai)用(yong)焊(han)接(jie)、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速(su)等聯接(jie)方(fang)式，施工安(an)裝方(fang)便(bian)，可減(jian)少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)(chong)擊(機械能(neng)50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖(chong)(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的(de)溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
