內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)(fu)合管(guan)道是國家(jia)高(gao)科(ke)技術(shu)“八(ba)六三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具有(you)(you)國際先進(jin)水平的(de)(de)(de)復(fu)(fu)合新材料。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分別由陶瓷(ci)、過渡層和(he)鋼(gang)三(san)層組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過過渡層同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具有(you)(you)良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜(zong)臺(tai)性能,且(qie)能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同(tong)(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱(re)能源等部門(men)。使(shi)用價格低(di)于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且(qie)性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代替(ti)昂(ang)貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產品(pin)具有優異的(de)耐蝕(shi)性和(he)耐酸度(du),在(zai)化工、石化等行(xing)業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸(shu)送(song)是理想的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本(ben)產(chan)品具有(you)超硬耐磨(mo)(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)(mo)損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性(xing)。用(yong)于(yu)石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載(zai)熱(re)體的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)低(di);內襯陶瓷復合(he)管道因重(zhong)量輕,使用壽(shou)命提(ti)高,從而(er)使支(zhi)吊架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造價(jia)(jia)與鑄石管相當(dang),與耐(nai)磨(mo)管道相比工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)(gong)方便:產品(pin)重量(liang)輕,與(yu)(yu)同內徑(jing)的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)(yong)焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方式(shi),施工(gong)(gong)安(an)裝方便,可(ke)減少安(an)裝費用(yong)(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層間結(jie)合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋(wen)時沖擊次數(shu))次 | 抗熱(re)(re)震(zhen)性(加熱(re)(re)淬水三次(ci),陶瓷層出(chu)現(xian)裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |