內襯陶瓷復合管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有國際先進水(shui)平的(de)(de)(de)復合新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合,具有良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊和(he)(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管道、有色(se)金屬管、玻璃(li)管道、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管等,廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能源等部(bu)門。使用價(jia)格低(di)于不(bu)銹(xiu)管道,且性能優于不(bu)銹(xiu)管道,陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管道,可代替(ti)昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管道、鎳管、鈦管等,大大降低(di)工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)(suan)度,在(zai)化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等(deng)行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕管(guan)道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂(lie)解(jie)氣、合(he)成氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨(mo)損、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐蝕物料(liao)以及含硫地熱(re)水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使用壽命(ming)提(ti)高,從而使支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工(gong)程(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方便(bian):產品重量(liang)輕,與同內徑的其(qi)他管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良(liang)好的綜臺(tai)性能(neng),可采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速等聯接方式,施(shi)工(gong)安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力(li)系(xi)數 |
碳(tan)素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能(neng)
表(biao)四
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |