內襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃(hua)中研(yan)制(zhi)成功并(bing)率先(xian)產業化(hua)的(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進水(shui)平的(de)復合(he)新材料。該(gai)管(guan)從內到外(wai)分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼(gang)(gang)三層組成。陶瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶(ye)金結合(he),具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地(di)熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使用價(jia)格低于不銹管(guan)(guan)道,且(qie)性能(neng)優于不銹管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對(dui)具有強烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是(shi)理(li)想(xiang)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有(you)超硬(ying)耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱(re)電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen),并具有高(gao)(gao)的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地(di)熱(re)水(shui)輸送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)(zao)價與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工(gong)程造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正(zheng)常(chang)運行(xing),材料(liao)線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方便:產品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑(jing)的其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方式,施(shi)工安裝(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加(jia)熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |