內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成功并率先(xian)產(chan)業化的具有(you)國(guo)際先(xian)進水平的復(fu)合新材料。該管(guan)從(cong)內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和鋼(gang)三(san)層組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)(gao)溫形成的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)層同(tong)管(guan)道(dao)(dao)形成牢固的冶金(jin)結合,具有(you)良好的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜臺(tai)性能,且能進行車(che)削,磨(mo)削和焊接等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期(qi)工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色(se)金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門(men)。使用價(jia)(jia)格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合(he)管道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)、鎳(nie)管、鈦管等,大(da)(da)大(da)(da)降低(di)工程(cheng)造價(jia)(jia)。
本(ben)產品具有(you)優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度(du),在化工(gong)、石化等行業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本產(chan)品具(ju)有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為(wei)輸(shu)送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震性。用于石(shi)油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和(he)液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱(re)水輸(shu)送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重量輕,使用壽命(ming)提高(gao),從(cong)而使支吊架(jia)費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總(zong)造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正(zheng)常運行(xing),材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便:產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用焊(han)接(jie)、法蘭快(kuai)速(su)等(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)式(shi),施工安裝方(fang)(fang)便,可減(jian)少安裝費(fei)用。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |


