內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)復合(he)新材料。該管從內(nei)到(dao)外(wai)分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)(du)層和(he)(he)鋼(gang)(gang)三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層是在(zai)2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)(du)層同(tong)管道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合(he)，具有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng)，且能(neng)進(jin)行車削，磨(mo)削和(he)(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐(nai)酸度96—98％，同(tong)(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong)(tong)；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍(bei)；
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷(ci)(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng)，廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力(li)和(he)地熱能源等(deng)部(bu)門。使用價格(ge)低(di)(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道，且性能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道，陶瓷(ci)(ci)內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道，可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)，大大降(jiang)低(di)(di)工程(cheng)造價。
本產品具(ju)有(you)優異(yi)的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度，在化(hua)工、石化(hua)等行業，對具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送(song)是理想的耐(nai)蝕管(guan)道材(cai)料。
本(ben)產品(pin)具有超硬耐磨性，用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除(chu)渣(zha)等(deng)行業(ye)，作為輸送(song)管道景合適。
本產品(pin)耐高溫，并(bing)具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體，含有固體顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低；內襯陶瓷復合(he)管道因重量輕，使用壽命提高，從(cong)而使支吊架費用，搬運費用減少(shao)，平均投資下降。陶瓷復臺管的工程總造(zao)價與(yu)鑄石管相當，與(yu)耐(nai)磨管道相比工程造(zao)價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能好：內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)(gong)方便：產(chan)品重量輕，與同內徑的(de)(de)其(qi)他管材相比(bi)，可節(jie)約鋼材20—30％，旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)(de)綜臺性能，可采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式，施(shi)工(gong)(gong)安裝(zhuang)方便，可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接觸管本(ben),陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
