內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao)是(shi)國家高科技術(shu)“八六三“計劃中研制(zhi)成功并率先(xian)產(chan)業化的具有國際先(xian)進水平的復合(he)新材料。該(gai)管(guan)(guan)從內(nei)到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼三層組成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高溫形成的致密(mi)的鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)(guan)道(dao)(dao)形成牢固的冶(ye)金結合(he)，具有良(liang)好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing)，高抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的綜臺(tai)性(xing)能(neng)，且能(neng)進行車(che)削，磨削和(he)焊接等(deng)加(jia)工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同；
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍；
3、耐(nai)磨(mo)性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin)，比(bi)鋼高十(shi)幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)等，廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石油(you)、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使用(yong)價格低(di)于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)，且性(xing)能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)，陶(tao)瓷內(nei)襯(chen)復(fu)合管(guan)道(dao)，可(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等，大(da)大(da)降低(di)工程造(zao)價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度，在化工、石化等行(xing)業，對具有強烈腐(fu)蝕的各種(zhong)酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想(xiang)的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性，用(yong)于劇(ju)烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸送管道景合(he)適。
本產(chan)品耐高(gao)溫，并具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能(neng)顯身(shen)手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和液體，含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低；內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因重(zhong)量輕(qing)，使(shi)用(yong)壽命提(ti)高，從(cong)而使(shi)支吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減(jian)少(shao)，平(ping)均(jun)投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺(tai)管(guan)的工(gong)程總造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當，與(yu)耐(nai)磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造(zao)價下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好(hao)：內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運行，材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方(fang)便：產品重量輕，與(yu)同內徑的其他管材(cai)(cai)相比，可(ke)節(jie)約鋼(gang)材(cai)(cai)20—30％，旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊(ji)等良好(hao)的綜臺性能，可(ke)采用焊(han)接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式(shi)，施工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便，可(ke)減(jian)少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(ji)(機(ji)械能50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
