內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是(shi)(shi)國(guo)家高(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的具(ju)有國(guo)際先進(jin)水平的復(fu)合(he)新(xin)材料。該管(guan)從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的致密(mi)的鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的冶金(jin)結合(he)，具(ju)有良好(hao)的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖(chong)(chong)擊和(he)(he)抗熱沖(chong)(chong)擊的綜臺性能，且能進(jin)行車削(xue)，磨削(xue)和(he)(he)焊(han)接等加工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同高(gao)剛(gang)玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度相(xiang)同；
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼高(gao)十(shi)倍；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金，比(bi)鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng)，廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和(he)地熱能源等(deng)部(bu)門。使用價格低于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)，且性能優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)，陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)，可(ke)代(dai)替昂(ang)貴(gui)的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)，大大降低工(gong)程造(zao)價。
本(ben)產品具(ju)有優異的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)(xing)和耐酸度，在化(hua)工、石化(hua)等行業，對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐蝕(shi)管(guan)道材(cai)料。
本產品具有超硬(ying)耐(nai)磨性，用于(yu)劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除渣等行業，作為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen)，并具有高(gao)的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)(fu)蝕氣體(ti)和(he)液體(ti)，含有固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)(fu)蝕物料以(yi)及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低；內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道因重量輕，使用壽命提高，從而(er)使支吊架費用，搬運費用減少，平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄石管相當，與耐磨管道相比工程(cheng)造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好：內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正(zheng)常運行，材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方便(bian)：產品重量輕(qing)，與(yu)同內徑的其他管材相(xiang)比，可節約(yue)鋼材20—30％，旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性(xing)能(neng)，可采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方式，施工安(an)(an)裝方便(bian)，可減少安(an)(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材(cai)料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接(jie)觸(chu)管(guan)本,陶瓷層(ceng)產生(sheng)裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬(cui)水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各(ge)減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
