內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是國(guo)家高(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國(guo)際先(xian)進水平(ping)的(de)(de)復(fu)合新材料。該(gai)管從內(nei)到(dao)外分別(bie)由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同(tong)管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍(bei);
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)、有色(se)金屬(shu)管、玻璃管道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)部門(men)。使用價格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao),陶瓷內襯復合管道(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低(di)工程造(zao)價。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸(suan)度(du),在化工、石(shi)化等(deng)行業(ye),對(dui)具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱(re)電(dian)氣(qi)力除(chu)渣等行業,作為(wei)輸送管道景(jing)合適。
本產品耐(nai)高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡(xiang)膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)有(you)固體顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫地(di)熱(re)水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行(xing)阻力(li)小。
3、工程造價低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)因(yin)重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提高,從而(er)使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投資下降。陶瓷(ci)復臺(tai)管(guan)(guan)(guan)的(de)工程總造價與鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)相比(bi)工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料(liao)線(xian)膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方便:產品重量輕,與同內徑(jing)的其他管(guan)材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方式(shi),施工安(an)(an)裝方便,可減少安(an)(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)(xie)沖(chong)擊(機械(xie)(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐(nai)酸度(du)(按(an)耐(nai)酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |